Кладка газобетона: технология
Перед началом кладки газобетонных блоков рекомендуем ознакомиться с инструментами для кладки газобетона в нашем каталоге.
Как класть газоблок: пошаговое руководство
Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.
Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.
Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.
Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.
Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.
В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.
Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.
Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.
Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.
Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.
Подготовка клеевого раствора
Ведение кладки на клеевом растворе имеет несколько преимуществ над кладкой с помощью цементно-песчаного раствора:
-
Использование клеевого раствора исключает образование мостиков холода.
-
Кладка тонким слоем уменьшает вероятность неровной установки блоков.
-
Кладка на клеевом растворе по прочностным характеристикам значительно превосходит кладку на цементно-песчаном растворе.
В пластиковую емкость наливается вода в объеме, указанном на упаковке. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь.
Смесь размешивается до однородной пластичной массы, чтобы при нанесении раствор и не растекался и не был слишком густым.
Через 15 минут после первого смешивания раствор необходимо перемешать повторно.
В процессе производства работ следует перемешивать раствор для поддержания его консистенции.
Среднее время жизнеспособности раствора 2-2.5 часа.
Время для корректировки положения установленного блока10-15 минут. Толщина наносимого слоя 2-5мм.
Применение растворов не предназначенных для кладки газобетона является нарушением технологии строительства!
Кладка несущей стены
Кладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.
Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.
Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки.
При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.
В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности.
Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см.
Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается.
Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков.
После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня.
Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.
Узел соединения внешней и внутренней несущих стен
При многоэтажном строительстве узел соединения выполняется в соответствии с проектом на строительство или альбомом технических решений
Несущие внешние и внутренние стены из газобетона кладутся на перевязку.
Контролируется кладка в месте будущей стены. Все неровности устраняются рубанком. Загрязнения и пыль удаляются с помощью щетки.
На перевязку укладываются блоки с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.
Высота уложенных блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки, также контролируется вертикальное и горизонтальное положение.
В узлах соединения стен вертикальный стык газобетонных блоков всегда устраивается на специальном клеевом растворе.
Армирование
Целью армирования является повышение несущей способности кладки. Армирование снижает вероятность возникновения трещин. Необходимость армирования тех или иных участков стены оценивается по каждому конкретному объекту.
Необходимость армирования и места расположения арматуры определяются на стадии проектирования. Необходимо армировать первый и каждый четвертый ряд кладки, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами, части стены с увеличенной нагрузкой.
Армируются длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер). При помощи электрического или ручного штробореза в средней части кладки блоков делаются пазы, соответствующие длине арматуры. В зависимости от ширины кладки или проекта возможно армирование в один или два пояса. Паз должен иметь размеры не менее25х25мм и находиться не менее чем в 60мм от края блока в случае армирования в два венца.
Для лучшего сцепления с раствором оставшуюся в пазах пыль необходимо удалить щеткой или строительным феном.
Паз, предварительно увлажненный водой, заполняется цементным раствором примерно наполовину и укладывается армирующий прокат диаметром 6-8мм. Отдельные прутки укладываются в паз с перехлестом 300-350мм.
После погружения стержней паз полностью заполняется раствором, излишек удаляется мастерком, поверхность выравнивается рубанком или шлифовальной доской, пыль удаляется.
Устройство дверного и оконного проема
В будущих местах установки оконных и дверных блоков необходимо заранее предусмотреть бетонированное укрепление стены для установки крепежа.
При помощи ручного штробореза в вертикальных частях проема устраиваются штробы размером 70х70мм.
Бетон заливается последовательно, участками высотой 400-600мм.
Деревянные заглушки временно крепятся гвоздями.
Снимаются заглушки после полного схватывания раствора.
Перемычки из U-образных блоков
Для перекрытия проемов в стенах, выполненных из газобетонных блоков, применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки.
Изготавливаемые на месте монолитные перемычки это монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.
Железобетонная часть должна иметь соответствующее проведенным расчетам армирование. Наилучшим решением для армирования является арматурный каркас.
U-образные блоки укладываются на временные подпорки. В качестве подпорки можно выбрать доску и брус. Основание должно быть надежным и жестким, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась.
U-блоки устанавливаются в проектное положение, вертикальные стыки проклеиваются в обязательном порядке.
Глубина опирания перемычки должна быть не менее 250мм.
Большая по толщине U-блока стенка должна находиться с внешней стороны стены.
Проверяется ровность кладки и при необходимости корректируется положение перегородки. Подробнее про кладку перегородки из газобетона.
Закладывается арматурный каркас ближе к внутренней части стены.
Укладывается утеплитель, если предусмотрено проектом.
U-блок смачивается водой, полости заполняются мелкозернистым бетоном предусмотренного проектом класса. После заливки бетон необходимо уплотнить штыкованием.
Выравнивается поверхность залитого бетона заподлицо с верхним краем. Удаление временных опор допускается только после полного затвердевания бетона. Работы по кладке блоков на перемычку продолжаются только после полного затвердевания бетона и достижения полной несущей способности перемычки.
Соединение блоков с железобетоном
Соединение стен из газобетона с элементами железобетонного каркаса принципиально не отличается от соединения газобетонной перегородки и несущей стены. В случае использования газобетонных блоков как заполнения железобетонного каркаса места примыкания блоков к железобетону заполняются цементно-песчаным раствором.
С железобетонной колонной или перпендикулярной стеной газобетонная кладка соединяется при помощи металлических связей, устанавливаемых через каждые 2-3 слоя блоков. Одна часть связи закладывается в шов кладки и крепится специальными гвоздями, вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.
Места примыкания блоков к перекрытиям или балкам каркасной конструкции заполняются монтажной пеной.
